新聞摘要:阻燃劑是用來提高材料的抗燃性的，是阻止材料被引燃及抑制火焰蔓延的助劑。早在1820年就被使用，到目前為止，阻燃劑已經發(fā)展成為僅次于增塑劑的第二大添加劑。
阻燃劑是用來提高材料的抗燃性的，是阻止材料被引燃及抑制火焰蔓延的助劑。早在1820年就被使用，到目前為止，阻燃劑已經發(fā)展成為僅次于增塑劑的第二大添加劑。
阻燃劑分類：
1、鹵系阻燃劑：鹵素阻燃劑是目前全球產量較大的有機阻燃劑之一，在生產中用量少、價格低廉且適應性廣。但鹵系阻燃劑存在一個致命缺點就是燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體,不僅對環(huán)境造成很大污染對人類健康也產生巨大威脅，對持續(xù)發(fā)展很不利。
2、磷氮系阻燃劑：磷氮系阻燃劑是各類阻燃劑中較為復雜、研究得較為充分的一類。但在使用過程中易吸濕，與樹脂相容性差，會產生有毒氣體磷化氫對環(huán)境和人體產生不利影響等。導熱率大且導電性差且由于含有大量的雜質成分對電機的散熱不利。
3、無機環(huán)保系阻燃劑：無機氫氧化物易處理，不產生有毒、有腐蝕性的氣體，而且抑煙，更安全更環(huán)保。所以現在我們大力推廣的是研發(fā)綠色環(huán)保的阻燃劑，在保持阻燃劑阻燃效果的同時減少對人體的危害和對環(huán)境的污染。
氫氧化鎂和氫氧化鋁對比：
氫氧化鋁：
氫氧化鋁作為常用的電纜阻燃劑，阻燃效率高、添加量少、適用范圍廣。但耐熱性差，200℃即開始脫水，在330℃到350℃完全脫水，但樹脂的固化大多在脫水溫度區(qū)間內，這會導致合成樹脂成品內發(fā)泡；表面不平整、介電性能下降，成品率低，產品發(fā)白起泡，介電性下降等；且易吸潮。
氫氧化鎂：
氫氧化鎂是一種熱穩(wěn)定性更好的無機阻燃劑，超過300℃仍然穩(wěn)定，廣泛用于許多人造橡膠、樹脂、包括工程塑料及其他在高溫加工下的樹脂。在聚合物體系中起到阻燃，消煙的作用，同時吸收熱量多，吸熱效率好。
對比總結：
1、氫氧化鎂耐溫率達350℃，比氫氧化鋁高100℃，有利于提高塑料加工溫度，加快加工速度，提高塑化效果，優(yōu)化制品表面光澤度，同時保證具有超強的剝離強度。
2、粒度分布均勻，力學性能好。
3、氫氧化鎂燃燒脫水后生成的氧化鎂是一種高強度、高耐熱材料，可作為一層保護墻，隔絕火源及有毒有害氣體。氫氧化鎂與酸的中和能力強，可較快地中和塑料燃燒過程產生的SO2、NOx、CO2等酸性氣體。
4、氫氧化鎂分解能力高，阻燃效率高，抑煙能力強、硬度小，對設備摩擦小，有助于延長設備壽命。
5、價格低廉，氫氧化鎂是氫氧化鋁價格的一半，充填量大，可大大降低產品的成本。
